钢结构加工制作的根本工艺就是焊接，所以，焊接质量的好坏决定着钢结构的使用寿命，而在现实中也不乏有一些钢结构工程事故发生的诱因就是认为焊接质量的不过关，所以，我们要预防此类事故的发生。

    钢结构工程焊接不合格的情况主要表现在一下几个方面：

    1、裂纹，包括热裂纹和冷裂纹，对于冷裂纹，我们选择抗裂性较好的钢材以及低氢焊条，并控制预热温度、线能量；热裂纹是在焊缝的冷却过程中产生的，为了避免，需要控制焊缝的凹度小与1mm，降低线能量。

    2、没有融合或者没有焊透，主要是由于工艺的原因，施焊措施不当造成的，比如表面不清洁、焊接技术差等。所以，在焊接时要确保原材料表面清洁，选择合适的电流，采用合适的施焊速度，尽量采用双面焊接工艺。

    3、层状撕裂，焊接温度冷却到400摄氏度以下，板材在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向出现“台阶”式层状开裂。如此可以选择减小焊角尺寸，以减少焊缝金属体积；采用低氢的焊接方法以及低强组配的焊接材料，采用适当小的热输入，以减少热作用，从而减小收缩应变，但此时须防止冷裂纹的产生。

    4、夹渣，非金属夹杂物的种类、形态和分别主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。焊前应将焊接区域120mm范围内铁锈和油污清除干净，采用具有良好工艺性能的焊条，禁止使用过期、变质和药皮开裂的焊条；坡口角度不宜过小，坡口内及两侧、层间的熔渣必须清理干净，控制焊接速度和施焊角度。

    焊接的质量决定着钢结构工程的施工安全和使用安全，以上内容就是盛大钢构根据自身多年经验总结整理而来，如有不全和不妥之处，敬请大家指正！

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